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铝箔裂解设备

Aluminum foil cracking equipment

作者: 协力环保 日期:2022-04-14

铝箔裂解设备

产品参数

厂家协力环保科技

型号铝箔裂解设备

产品详情

商丘协力环保科技有限公司

SHANGQIU XIELI MACHINERY EQUIPMENT CO.,LTD 

详情内容/ CONTENT DETAILS

一、行业背景分析
随着人们生活水平的日益提高,大家的购买能力也是越来越强。这就导致很多铝塑产品的产生。铝箔因其优良的特性,被广泛用于食品、饮料、药品、照相板、家庭日用品等,通常用作其包装材料:电解电容器材料;建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料;还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。在上述各种用途中,能***有效地发挥铝箔性能点的是作为包装材料。铝箔是柔软的金属薄膜,不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、无毒无味等优点因为其有优雅的银白色光泽,易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹,因而更容易受到人们的青睐。但是问题也来了,使用的废旧铝箔产生很大污染,铝塑产品有着难以降解的特点。放在大自然中不人工加以干预有可能数时间甚至上百年都不会消失。因此这类资源还是比较难以处理的,如何进行无害化处理再利用呢?
裂解技术是一种有效的废铝箔处理方法,能有效的回收铝,而且不产生二次污染物,从而实现了铝箔的资源化以及废弃物的循环利用;铝箔的***宜热解终温为450℃,根据铝箔类型的不同出油率大概60-80%,所得热解油可以回收利用。本厂生产的废铝箔裂解设备,克服了粘壁的技术难关,另外设备配有尾气燃烧再利用装置,确保无味。并且确保无三废排放。设备以燃料天然气为例(也可以用裂解油),设备配有除尘器,无黑烟排放,整个循环冷却系统水循环且无污染,绝无废水排放:废渣因经过几百废的高温处理,可以达到***工业排放标准,解决问题的同时也创造了巨大的经济效益。

二、设备的主要组成
废铝箔炼油设备主要系统组成:进料系统,主机,保温,炉膛,密封系统,运转系统,油气分离系统,冷却系统,油罐,废气回收燃料系统,安全系统(含温度和压力报警),烟尘处理系统,油泵,水泵类,压力表、温度表、安全阀等,法兰,弯头,盲板等,管道,槽钢,角铁等。废铝箔炼油设备采用热解技术热解废塑料,从而回收塑料油和铝。裂解系统采用自动化设备,生产过程中进料,出料,系统能耗低,余热余能回收效率较高。热解过程中,裂解处理过程中,采用密闭系统,对原料中的挥发分充分回收,提高产油率。克服了开放式生产工艺的不足,减少溶剂挥发损失和污染,提高产品质量,减少安全隐患,提高资源利用率,保护环境。铝箔给人类的生活带来了极大的便利,但另一方面,废铝箔也给地球环境造成了严重的负担,因此,合理处理大量存在的废铝箔是目前临的难题。废铝箔炼油设备的出现,使这个问题在一定程度上得到了解决。

三、工艺原理概述
本项目的核心工艺为废铝箔的热裂解处理工艺。裂解技术是一种有效的废铝箔处理方法,能有效的回收铝,而且不产生二次污染物,从而实现了铝箔的资源化以及废弃物的循环利用;铝箔的***宜热解终温为450℃,根据铝箔类型的不同出油率大概60-80%,所得热解油可以回收利用。本厂生产的废铝箔裂解设备,克服了粘壁的技术难关,另外设备配有尾气燃烧再利用装置,确保无味。并且确保无三废排放。设备以燃料天然气为例(也可以用裂解油),设备配有除尘器,无黑烟排放,整个循环冷却系统水循环且无污染,绝无废水排放;废渣因经过几百度的高温处理,可以达到***工业排放标准,解决问题的同时也创造了巨大的经济效益。

四、工艺流程
1、 铝箔裂解设备工艺流程如下图:

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2、工艺流程描述:
第1步:上料---打开主反应釜进料门,使用液压进料机自动进料或输送带进料,进料时长约2小时完成;铝箔经热裂解炉进料口进入裂解仓后,关闭炉门以确保裂解仓的密封。
第2步:加热---使用天然气和不凝气对反应釜进行均匀加热,一般加热到180度时就会有油气产生,240-260度时,油气大量产生。裂解油气通过反应釜中心的出油气口进入冷却系统液化成油进入中间油罐。
第3步:不凝气处理-—伴随油一起流入油罐的有不凝气(C1-C4组分),这部分不凝气体通过2道水封阻火装置和1道阻火装置后到炉膛里,通过燃烧机充分燃烧掉,同时也可以节省了很大一部分燃料。
第4步:烟尘处理---通过燃烧产生的所有烟尘,由用引风机抽到普通除尘系统中进行处理,处理后的烟尘为无黑色颗粒物的白色水蒸气,然后水蒸气会进入专业工业净化装置进行达标排放处理,确保***终出来的烟尘排放达到***要求的排放标准。
第5步:出渣--反应釜温度降至50度以下,打开出渣门,连接自动出渣机开始出渣,排出的渣由负压风送设备通过管道输送到储渣仓,确保出渣过程无尘。


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